PE给水管道在焊接过程中，焊接面要清洁干燥，无污物、油污和水痕，并要承受一定的压力和熔化时间，使给水管道紧密焊接成一个整体。由于焊接过程中不可避免的倾斜和歪斜，导致管道的焊接不牢固（虚焊），由于盲目的手动旋转和角度调整，导致热熔位焊接不牢固。今天就为大家介绍一下PE给水管的焊接步骤及焊接不良的原因。 

PE给水管道焊接工艺步骤：

1、根据PE给水管焊接规范，选择焊接模具并开启电加热；

1）根据季节温度变化，加热温度会从原来的标准温度（±10℃）上浮或下降，标准温度为220℃； 

2）切割PE给水管端面，使端面与轴线垂直； 

3）给水管与管件应保留适当的过盈量，多余部分用小刀去除。

4）清除给水管及管件焊接区外、内表面的污垢和其他杂质。

5）焊接过程中，给水管的插入深度不宜过深，会造成给水管堵塞，不宜过度潜水，也可能造成下水焊接不牢固。

6) 将焊接好的PE给水管和管件同时插入加热模具。到加热时间后，迅速拔出，将供水管的焊接端以均匀的压力（一般为2-3Mpa）插入管件中。推动直到标记的深度插入管道，允许在短时间内进行小范围的调整。

7）根据PE给水管的规格，保持焊接状态直到冷却时间，一般30分钟到50分钟不等。 PE给水管焊接不良的原因 1、给水管道质量不好。很多厂家为了降低成本，采用退料或生产工艺问题，导致质量不合格，焊接困难。

2、无论同等级的PE给水焊管，由于给水管生产原料配方和工艺不同，熔接结晶分子不易结合，导致焊接不良。 pe电力管采用热浸PE（改性聚乙烯）或内外涂环氧树脂，具有优良的耐腐蚀性能。同时，涂层本身具有良好的电绝缘性，不会引起电腐蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数低，可达到长期使用的目的。还能有效防止对植物根系的损害和土壤环境胁迫。

3、焊接温度是否符合要求，温度是否因季节变化而调整，焊机温度是否达标，温度是影响PEPE给水管焊接稳定性的重要因素。 PE给水管以其强度高、耐腐蚀、环保等优点被广泛应用于给水管制造领域。因为不会生锈，是替代普通铁制给水管的理想管材。主要用于城市供水、城市供气、农田灌溉等领域。

4、焊接过程中挤压的附加外力造成给水管不圆，不能紧密连接，肉眼难以观察，造成虚焊弱。

PE给水管道的焊接是否牢固与很多因素有关，给水管道的材质，焊前是否生锈，焊接材料是否正确，采用什么焊接方法，氩弧焊、拉手焊、气焊或氧气焊都是焊接不良造成的主要因素。以上就是今天要分享的内容了，下期见~~